催化燃烧设备在操作过程中的注意事项

催化燃烧设备利用催化燃烧反应将废气转化为CO2和水并释放热量，催化燃烧设备中的废气是易燃易爆气体，是活性炭吸附脱附，在脱附和生产过程中产生高温气体，操作不当的话很容易引起爆炸。

在夏季高温条件下，充入惰性气体进行通风降温，避免活性炭自然氧化反应；活性炭吸附罐和催化燃烧设备分别设有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。温度过高时报警并打开冷却装置；活性炭吸附罐和催化燃烧设备内充满惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床温度过高时，惰性气体会速度适宜充满。如果温度继续上升，喷雾就会打开；高温设备和管道应采用纤维材料，保温性能好，重量轻；设备配有安然挡板。当催化燃烧设备运行温度过高时，应关闭除直接排气阀外的其他气阀，切断设备与车间之间的通道，停止风机运行，立即充入惰性气体，防止事故发生；换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭进行脱附或对沸石分子筛进行生产。

催化燃烧机器设备的优点：

1、实际操作便捷：机器设备工作中时保持自动控制系统；

2、节能型：机器设备起动约二钟，加温至起动点燃溫度。当废气浓度值较高时，耗能仅为离心风机输出功率；

3、可以信赖：机器设备设立安然系统软件、性能稳定型卸压系统软件、过热报警设备和的全自动自动控制系统；

4、低阻、高清洁效率好：选用的贵重金属钯、铂预浸蜂窝状陶瓷质粒载体金属催化剂，比表面积大；

5、设备温度可回收利用：设备温度可回到干躁安然通道，降低原干躁安然通道的功率；也可做为其他层面的热原；

6、占地小：同业竞争中同行业仅占80%，对设备基础无特别要求；7、使用期长：金属催化剂一般四年拆换一次，质粒载体能生产。

在催化燃烧废气处理设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新装置造成损害。

除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

投运后：

①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。

②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。

③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：

风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。

调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：

设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。

一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。

催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。